冲床进行选购以及模具冲压前,都要进行一定的计算来得出所需要的规格参数,其中冲床的冲压力、冲剪力、冲裁力的计算是至关重要的,那么它们三者的具体含义以及怎样计算呢?

1.
冲压力:冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力,也是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据
计算公式:P=K*L*t*MPA
P——平刃口冲裁力(N);
t——材料厚度(mm,指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度)
L——冲裁周长(mm,任何形状的各个边长总长)
MPA——材料抗剪强度(MPa);查手册不同的材料不一样
K——安全系数,一般取K=1.3
吨位数:T=P/9800
2.
冲剪力:作用于同一物体上的两个距离很近(但不为零),大小相等,方向相反的平行力。
计算公式:F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件长度
3.
冲裁力:使板料分离动作,主要受到冲裁的材料的厚度、冲裁周长等主要因素决定
计算公式:P=K*L*t*τf
P——平刃口冲裁力(N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τf——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数,一般取K=1.3
冲床的主要计算方式为以上三种,除此之外,还有卸料力、推料力等等诸多运算。每种的计算都关系到作业中冲模的精度。更多相关知识请点击》》冲床技术交流